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产品质量先期策划和控制计划—APQP
发布日期:2011/8/12 | 人气:

      一、基本概念

      1、什么是APQP

      (1)QP是为了开发新产品/更改产品做准备的活动。

      (2)APQP是一种结构化的策划方法。

      a)策划过程包括了从市场调研至批量投产全过程。

      b)该方法明确了确保产品使顾客满意的各策划步骤。

      c)该方法明确了每一步骤的工作内容和要求。

      d)该方法明确了步骤之间的相ス叵担词淙胗胧涑觯

      (3)APQP具有的特点:

      a)目标明确:满足顾客要求,不断改进。

      b)按规定的方法和组织形式进行策划。

      c)应用各类分析工具:FMEA,MSA,SPC、流程图,QFD等。

      d)保证跨职能活动的效率:横向协调小组。

      (4)APQP的工作原则:

      a)过程方法的原则:活动的P.D.C.A循环。

      b)多方论证的原则:跨部门的项目小组高效活动。

      c)预防为主的原则:对不合格加以预测,并实施控制。

      d)坚持改进的原则:APQP工作:永无止境。

      e)强化培训的原则:新技术新知识的认知。

      2.为什么要实施APQP——目的

      (1)为了早期识别质量问题,以便采取预防措施。

      (2)可以提高工作效率,以低成本提供优质产品。

      (3)使策划过程具有可重复性,防止不合格重复出现。

      (4)为改进提供便利。

      3.APQP的基本方法——同步技术

      (1)传统的逐级转换:即:产品设计→工艺设计→试制等,其缺点:过程之间不沟通,缺乏统一性,成本高。

      (2)同步技术取代逐级转换,不同阶级同时开始运行。

      4.APQP的阶段性

      (1)工作阶级:计划和确定项目阶段,产品设计开发阶段,工艺设计开发阶段,产品及过程确认阶段,反馈评定阶段。

      (2)APQP5个阶段的起止时机。

      产品实现过程:市场调研立项→项目批准→设计样件→试生产→投产

      Ⅰ阶段

      APQP阶段:

      二、APQP的实施

      1、计划和确定项目阶段

      (1)本阶段工作目的及任务

      a)进行总体策划,包括人员,资源及时间安排

      b)确定顾客的需要和期望,提供比竞争者更好的产品

      c)确定设计目标和设计要求

      (2)本阶段的输入及形成的文件

      a)本阶段的输入为:顾客要求、以往的经验、企业确定的产品目标及要求、市场调研结果。

      b)输入形成文件:立项可行性报告,包括:

      ①市场调研结果:

      ②保证记录和质量信息:

      ③小组经验:

      ④业务计划/营销策略:

      ⑤产品/过程指标:

      ⑥产品/过程设想:

      ⑦产品可靠性研究:

      ⑧顾客输入:

      (3)根据输入,完成下列工作,并形成相应文件。

      a)成立跨门的横向协调小组,并明确组长及相关职责,输出“小组名单”。

      b)进行总体策划,明确所需资源(硬件,软件及资金)和时间安排,输出“APQP策划表”。

      c)明确项目设计开发的具体要求,输出“设计任务书”,包括:

      ①设计目标:产品性能及可靠性目标、PPK目标、故障概率目标、废品率目标、过程能力目标、制造成本目标、生产节拍目标等。

      ②设计要求:顾客要求、产品标准要求,法规要求,企业附加要求等。

      ③初始材料清单:假想的材料,外协件清单。

      ④初始过程流程图:假想的工艺流程图。

      ⑤初始特殊性明细表:根据经验及顾客指定来确定,包括:总成、零件、工序、工艺参数4级特殊特性。

      ⑥进行各项试验的要求:试验项目(要考虑顾客要求及产品标准)及接收准则。

      d)明确设计项目的各类保证措施,输出“产品保证计划”,包括:

      ①明确产品设计及工艺设计要注意的问题。

      ②确保可靠性,耐久性的具体措施。

      ③对本项目所采用新技术、新工艺、新材料进行风险及可行性评价,并提出相应措施。

      ④对以往的故障及失效进行分析,并提出相应措施。

      ⑤初始工程标准要求:以表格形式列出材料,外协件及成品的技术要求。

      e)对小组名单及APQP策划表进行评审,输出“设计策划评审记录”。

      f)对设计任务书,产品保证计划进行评审,输出“设计输入评审记录”。

      2.产品设计开发阶段

      (1)本阶段工作目的及任务

      a)将顾客及各类要求转化为具体的技术要求。

      b)进行产品设计,包括、结构、材料选用、各类参数确定。

      c)进行设计环节中的风险分析,并采取相应措施。

      d)提出设备设施及各类相关要求,制造设计样件。

      (2)阶段输入:Ⅰ阶段所输出的文件即为本阶段的输入

      (3)根据输入,完成下列工作,并形成相应文件:

      a)小组成员确定特殊特性,包括总成及零件的特殊特性,(即1.2级特性),明确需重点控制的质量特性,形成“特殊特性明细表”。

      b)设计人员针对总成/分总成/零件进行风险分析,输出“D•FMEA报告”其结果在设计文件中要描述。

      c)小组成员针对D•FMEA报告进行评审,提出改进建议并实施,输出“APQPA—1检查单”。

      d)设计人员对制造及装配过程中的变差进行分析,包括公差累积所产生的影响,关键尺寸的离散性,提出产品/工艺设计时需注意的问题,输出“分析报告”。

      e)进行产品设计和计算,输出“各类图纸”“材料规范”“工程规范”“验收准则”“服务指南”必要时,还需输出:计算书,试验大纲,产品标准等。

      f)小组成员根据设计输出文件,提出设备,设施、工装、检具的配置要求,输出“设备设施的综合要求”。

      g)小组成员针对“分析报告”、“设计输出文件”“设备设施综合要求”进行评审,包括完整性、可靠性,提出完善建议,输出“设计输出评审记录”。

      h)由设计人员针对“设计输出文件”进行设计评审,会议形式,并提出措施建议,输出“设计评审及措施记录”。

      i)由设计人员进行设计验证,采用类似设计对比/变换计算方法对设计结果进行验证,输出“设计验证及措施记录”。

      j)由设计人员编制样件控制计划,明确对设计样件进行检验与试验的要求,输出“样件控制计划”。

      k)由设计人员针对样件控制计划进行评审,并提出改进建议,输出“APQPA—8检查单”。

      l)制造设计样件,并按“样件控制计划”的要求进行各项检验与试验,将结果与设计任务书对比,以验证设计正确性,输出“样件检测报告”。

      m)由小组成员对设计各环节进行再确认,提出需进行改进的环节及要求,输出:APQP附录E“小组可行性承诺。”

      3.工艺设计开发阶段

      (1)本阶段工作目的及任务

      a)将产品设计所输出的技术要求转化为可操作的制造系统。

      b)进行工艺设计,包括加工方法,控制手段,工艺参数。

      c)进行设计环节中的风险分析并采取相应措施。

      d)完成作业文件的编制。

      e)为小批试生产做好准备。

      (2)阶段输入:Ⅰ、Ⅱ阶段的输出即为本阶段的输入。

      (3)根据输入,完成下列工作,并形成相应文件:

      a)根据设计文件,明确产品包装要求,包括包装材料,方法、唛头等,输出“包装规范”。

      b)根据设计任务书,产品保证计划,设计文件,对该项目所涉及的质量体系进行评审,并提出改进意见,输出“APQP

      A—4检查单”。

      c)根据设计文件,设计任务书等,进行工艺方案设计,明确工艺流程图平面布置图。输出“过程流程图”及“平面布置图”。

      d)对工艺流程图及平面布置图进行评审,并提出改进建议,输出:APQPA—5,A—6检查单。

      e)明确与产品特殊特性及重要特性相关的工序及工艺因素,为风险分析及特殊控制提供依据,确定3.4级特殊特性,输出“特性矩阵图”,特性矩阵图:是特殊特性明细表的延伸。

      代号名称尺寸编号描述公差工序编号

      代号—产品代号,名称—零件名称,尺寸编号—特殊特性编号

      描述—特殊特性名称,公差—特殊特性技术要求。

      f)针对特性矩阵图中的工序及过程流程图中的重要工序进行风险分析,并制定相应措施,输出“P—FMEA报告”其结果在后续控制计划中要描述。

      g)针对P—FMEA进行评审,提出改进及完善的建议,输出“APQPA—7检验单“。

      h)根据工艺方案、,设计文件、P—FMEA、特性矩阵图,明确试生产的要求,规定专门质量保证措施及检验要求,为作业文件的编制提供依据。输出“试生产控制计划”。

      i)针对试生产控制进行评审,提出改进及完善的建议。输出APQPA—8检验单“。

      j)针对试生产控制计划,进行设备,设施、物流、工装、检具的策划,明确相应的配制,输出

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