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现场质量问题分析与快速解决

  •  课程费用:¥2400 元
  •  课程类型:现场管理
  •  培训天数:2天
  •  授课时间:2023年10月19日-2023年10月20日
  •  授课地点:苏州
  •  浏览次数:5014次
  •  赠送积分:1000分      参加培训:在线报名
【课程大纲】  全国统一报名服务热线:13925768373
    第一讲:哪些质量问题不能/不需快速解决
    可靠性质量问题
    生命周期短的产品质量问题
    临近现代技术极限的产品质量问题
    解决措施极端昂贵的产品质量问题
    在本行业连续存在超过三年以上的质量问题
    与材料性能、与工艺特点直接相关的质量问题
    不良率极低的质量问题(例如低于百万分之五)
    第二讲:质量问题的本质 
    产品的出生过程
    产品生命周期的概念
    为什么没有时间做好产品,却有时间返工
    研发部犯病,质量部吃药
    如何破解质量困局
    第三讲:质量问题快速解决的前提
    测量系统的要求
    数据收集的基础
    内部合作语言的建立
    如何建立和协调质量小组
    第四讲:稳定生产线突然出现质量问题的快速解决
    QRQC(quick response and quality control)快速反应和质量控制
    QRQC问题解决机制
    QRQC运作方式
    QRQC实施示例
    第五讲:不稳定的生产过程造成的质量问题解决思路
    正态分布
    Cpk、Cp、K值、普通原因、特殊原因、分析用控制图、控制用控制图、预控制图
    变差研究与鱼骨图
    特性矩阵图
    改进措施开发
    第六讲:容易调整参数生产线出现质量问题的快速解决
    BVWmethod(best versus worst )成对比较法
    成对比较法问题解决机制
    图基法
    成对比较法实施示例
    第七讲:与多个变量有关的质量问题的快速解决
    多变量分析法
    多变量分析法问题解决机制
    成对比较法实施示例
    第八讲:变量少于3个的质量问题的快速解决
    全析因法
    全析因法问题解决机制
    变量图制作
    全析因法实施示例
    第九讲:零件内部出现质量问题的快速解决
    集中图法
    集中图法问题解决机制
    集中图制作
    集中图法实施示例
    第十讲:因产品公差定义错误造成的质量问题的快速解决
    散布图法
    设计人员设定公差存在的风险
    散布图法确定真实公差的原理
    散布图法解决问题的机制
    散布图法应用示例
    第十一讲:QC七大手法组合使用
    QC七大手法简介
    QC手法的逻辑关系
    QC手法组合拳如何打
    QC手法组合拳应用示例
    第十二讲:常见的结构化质量问题解决方法介绍
    8D
    PDCA
    DMAIC
    延伸:
    快速反应机制
    快速反应流程
    快速反应系统建设
    快速反应看板
    快速反应看板的格式与优化
    快速反应看板示例与案例讨论
    分组练习2
    快速反应会议
    快速反应会议流程
    快速反应会议要点及注意事项
    快速反应结果跟踪与经验库
    快速反应结果跟踪方法与报告
    快速反应经验库的建立与应用
    提问及回答老师问题
    第十三讲:质量分析的线索运用
    两种逻辑归纳和演绎的介绍
    非逻辑类比的缺陷
    如何使用类比、归纳发现线索,使用演绎论证线索
    流程图在线索中的应用
    线索在质量分析中的应用示例
    延伸:
    线索生成
    如何利用现场数据迅速发现问题的时空规律并选用最佳解决工具;
    对于长期存在的老大难问题,如何运用4步拆装迅速判定问题是由哪些零件引起的,还是装配过程中的失误造成的;
    对于零件制造过程中的问题,如何快速问题是由哪些过程参数造成的,还是材料或加工方法造成的;
    对于铸造/热处理/焊接/喷涂/玻璃制造等特殊过程,如何锁定重要过程参数以及最佳作业条件(水瓶);
    分组讨论2
    线索确认
    经过前轮筛选,无论存在多少可疑因子,如何快速确定问题的真正原因以及最佳解决方法;
    当问题尚处于开发(样品或试生产)阶段,如何从根源上有效解决。
    效果验证
    如何用最小样本及置信度验证问题的真因及改善效果
    分组练习3
    第十四讲:经验库的建立
    最形象化的经验库格式故障树(FTA)介绍
    故障树(FTA)实用讲解
    故障树(FTA)应用示例
    延伸:
    经验库的建立
    经验库是一切改善的起点和终点
    经验库原始数据积累与输入
    经验库的维护与应用
    经验库动态维护
    经验库在改善活动中的应用
    提问及回答老师问题
    课程小结
    内容小结
    答疑与疑点澄清
    提问
    课程应用
    建立学习圈,辅助辅导学员定制培训后的应用计划
    应用过程中可能出现的问题及解决途径
    定制培训后的应用计划
【讲师介绍】
     方之见搭建内外部良好的知识管理系统和资讯分享的平台,建立严谨科学的讲师人才梯队培养方案,确保培训讲师在各自专业领域的不断精进,达成和超越客户专业服务满意度。
    目前课程体系包括:
     ●ISO管理体系
     ●质量管理与研发
     ●精益制造
     ●卓越绩效评价
     ●采购与供应链
     ●生产与物流仓储
     ●人力资源与个人能力提升
     ●领导力与组织发展
     ●营销与客服
     ●公益沙龙、在线讲座
【培训对象】
    生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等
【联系方式】
    东莞地区:
    电话:(0769)23154005
           21664823
           88039916
           89878731
           89878732
           88031747

    惠州地区:
    电话:(0752)8475128
           3079009
           3079077
           3106278
           8475556
    手机:18122597069
    更新时间:2023/8/4 9:41:51

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